產品介紹
石墨轉子在750℃左右的鋁熔體內,以轉速 200r/min~400r/min的情況下連續工作,一般使用壽命要求達到一個月以上。我公司石墨轉子多采用高純石墨,根據客戶提供圖紙來制作,石墨品 質本身對轉子的使用壽命有顯著的影響,同時在表面做了抗氧化保護涂層,使用壽命可以延長至50-60天。
石墨轉子工作原理:
石墨轉子由轉子桿、噴頭兩部分組成。傳動系統帶動石墨轉子作旋轉運動,氬氣或氮氣經由轉子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉的石墨轉子把進入鋁熔體的氬氣或氮氣 打散形成很多小氣泡,使其分散在金屬液中,同時旋轉的轉子也促使鋁熔體內的氫、夾雜物擴散,使之與氣泡接觸,氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸 收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,使熔體得以凈化。
使用石墨轉子操作技巧:
1、 用前預熱:石墨轉子在浸入鋁液前,在液面上方100mm左右處預熱5min~10min,避免急冷對材質的影響;轉子浸入液前必須先通入氣體;轉子在提出液面后才可停止供氣,以防止轉子噴頭的氣孔堵塞。
2、 隔離空氣:在凈化箱室內通入氮氣或氬氣,確保箱室內為正壓,隔離外來空氣,以防止石墨轉子氧化。
3、 轉子浸入深度:石墨轉子浸入鋁熔體的合理深度,使強化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右,這樣能有效增加轉子抗氧化損耗和沖刷磨損的時間。
4、 傳動系統平穩:石墨轉子與傳動系統是通過連接桿(管)進行連接的,連接桿長期在高溫作用下發生變形,或傳動設備相關部位發生松動,都會影響到轉子的對中性和運行的平穩性,易使石墨轉子折斷或磕碰產生損壞。
5、 氬氣或氮氣要純潔:若管路、接頭等部件漏氣造成通入鋁熔體的氬氣或氮氣氣體不純潔,會使轉子上部嚴重氧化,甚至使下部的幾個轉子噴氣孔也被氧化,這樣會大大縮短轉子的使用壽命。
主要材質指標:
<
0.8mm 細結構石墨 |
一浸 |
兩浸 |
||||
項目 |
單位 |
保證值 |
典型值 |
保證值 |
典型值 |
|
顆粒度 |
mm |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
體密 |
g/cm3 |
≥1.70 |
1.73 |
≥1.72 |
1.76 |
|
電阻率 |
μΩ.m |
≤8.5 |
7.5 |
≤8.0 |
7 |
|
抗折強度 |
MPa |
≥10.0 |
11 |
≥12.0 |
12.5 |
|
抗壓強度 |
MPa |
≥24.0 |
27 |
≥31.0 |
34 |
|
熱導率 |
W/(m.k) |
≥120 |
150 |
≥130 |
160 |
|
熱膨脹系數C.T.E.(100-600) °C |
10-6/°C |
≤2.5 |
2.2 |
≤2.5 |
2.1 |
|
灰分 |
% |
≤0.3 |
0.09 |
≤0.3 |
0.09 |
<
高純石墨 |
||||
項目 |
單位 |
一浸二焙 |
二浸三焙 |
三浸四焙 |
顆粒度 |
mm |
≤325目 |
≤325目 |
≤325目 |
體密 |
g/cm3 |
≥1.68 |
≥1.78 |
≥1.85 |
電阻率 |
μΩ.m |
≤14 |
≤14 |
≤13 |
抗折強度 |
MPa |
≥25 |
≥40 |
≥45 |
抗壓強度 |
MPa |
≥50 |
≥60 |
≥65 |
灰分 |
% |
≤0.15 |
≤0.1 |
≤0.05 |